1. 原料處理設備：

• 選果機：利用先進的圖像識別與傳感技術，迅速檢測椪柑的大小、色澤、硬度及內部品質，精準剔除有瑕疵、未成熟或過熟的果實，確保投入生產的椪柑品質優良，為高品質椪柑醋奠定基礎。

• 清洗機：采用噴淋與鼓泡協同作業模式。高壓噴淋裝置從多角度強力沖刷椪柑表面，去除灰塵、泥土等雜質；鼓泡系統使椪柑在水中翻滾，配合專用清洗劑，有效溶解并去除農藥殘留，保證原料清潔衛生。

• 剝皮榨汁一體機：依據椪柑特性定制，通過巧妙的切半及內部機械結構，實現果皮與果肉的高效分離。該設備具備多種產量規格，可根據椪柑果皮的厚度、硬度等特性靈活調節工作參數，不僅剝皮干凈，出汁率也顯著提高，同時避免了果皮中不良風味物質混入果汁，保留椪柑的自然風味。

2. 發酵設備：

• 酒精發酵罐：通常采用優質不銹鋼材質打造，具備出色的密封性與精準的溫控系統。將經過處理的椪柑汁接入果酒酵母，在適宜溫度（一般 25 - 30℃）下，糖分逐步轉化為酒精。罐內的攪拌裝置定時啟動，使發酵液均勻受熱、酵母分布均勻，確保發酵過程穩定、高效。2025全自動椪柑醋飲料生產線設備 可定制

• 醋酸發酵罐：酒精發酵完成后，酒液轉移至醋酸發酵罐。接入醋酸菌，控制溫度在 30 - 35℃，將酒精轉化為醋酸。該罐同樣配備精確的溫控和高效的攪拌系統，保障醋酸發酵順利進行，賦予椪柑醋的酸味和香氣。

3. 過濾設備：運用先進的微孔過濾技術，能有效濾除 0.01μm 以上的果肉纖維、果籽碎屑、微生物等雜質，使椪柑醋口感更加細膩、順滑，提升產品的澄清度和穩定性，顯著提高產品品質。2025全自動椪柑醋飲料生產線設備 可定制

4. 調配設備：調配罐按照精確的產品配方，精準添加糖、水、蜂蜜、其他風味物質等，以調整椪柑醋的口感與風味。罐內配備強力攪拌裝置，確保各成分充分混合均勻，滿足不同消費者多樣化的口味需求。

5. 殺菌設備：采用超高溫瞬時滅菌機，在短短幾秒內將椪柑醋加熱至 135 - 150℃，迅速殺滅有害微生物，同時保留產品的營養成分、風味物質和色澤，有效延長產品保質期。

6. 包裝設備：

• 灌裝機：具備高精度定量灌裝功能，可根據包裝容器（如 PET 瓶、玻璃瓶、易拉罐等）的不同，準確將殺菌后的椪柑醋灌裝其中，確保每瓶灌裝量一致，減少產品損耗，同時在灌裝過程中盡量減少產品與空氣的接觸，防止二次污染。

• 貼標機：自動在包裝瓶上粘貼產品標簽，標簽內容涵蓋產品名稱、配料表、生產日期、保質期、營養成分等關鍵信息，提升產品辨識度與品牌形象。

• 噴碼機：在包裝瓶或外包裝上清晰噴印生產日期、批次、追溯碼等內容，便于產品的質量追溯和管控。

• 裝箱機：將灌裝、貼標后的椪柑醋產品按一定規格整齊裝箱，方便儲存與運輸，部分裝箱機還具備自動封箱功能，大幅提高包裝效率 。

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