經過多年研制開發了全自動顆粒醬料灌裝生產線，改寫了國內外幾十年一直靠人工來解決的歷史。

顆粒醬料灌裝生產線主要特點：解決世界性難題----油，固型物（肉塊，花生，豆類），辣椒等多種物料的灌裝時油與固型物的分層，灌裝到瓶里后，油與固型物的比例相對均勻，灌裝精度因為是采用了稱量法，從而克服了多種物料混合后比重不同的難題，故而也取得相對可靠的灌裝精度。

灌裝機為固形物定量灌裝+稱量補油組合機，6頭直線式稱重計量灌裝，成品zui終克重誤差不高于1g，瓶子由進瓶輸送帶輸送，輸送帶采用鏈帶結構，步進運行，空瓶在傳輸帶上輸送時的狀態為緊緊挨著的，有撥輪機構將緊緊挨著的空瓶撥開，連續運行中，光電傳感器探測到空瓶，固形物經過螺桿定量進行灌裝。灌裝好固形物的瓶子有輸送帶輸送至稱臺位置，利用推瓶機構將撥開后的瓶推入到稱臺定位，PLC發出信號，灌裝頭下降，開始灌裝，灌裝一段時間（即灌裝延時時間）后，灌裝頭隨液面緩緩上升，灌裝完畢，灌裝頭復位。灌裝完畢后，再由推瓶機構把稱臺上重瓶推出至出瓶輸送帶。這時，放瓶裝置打開復位，進行下一組瓶的灌裝，如此反復。灌裝分粗，精2部份，（即可隨意設定。例：灌裝至90%以快速粗灌裝，余10%PLC發出指令為慢速精灌裝，以保證裝量的精度。）