玻璃纖維由融化的玻璃液經過鉑金漏板直接拉絲而成，在制作過程中使用浸潤濟乳液，它是一種有機硅偶聯劑、助劑和水混合而成，因此拉制后的玻璃纖維絲中含有8%-10%玻璃纖維浸潤液需要干燥，干燥過程除去浸潤殘留的水分外，還要求在加熱的過程中使成膜劑中的有機物固化成膜，使玻璃纖維具有良好的憎水性和后加工所要求的黏附性
玻璃纖維由融化的玻璃液經過鉑金漏板直接拉絲而成，在制作過程中使用浸潤濟乳液，它是一種有機硅偶聯劑、助劑和水混合而成，因此拉制后的玻璃纖維絲中含有8%-10%玻璃纖維浸潤液需要干燥，干燥過程除去浸潤殘留的水分外，還要求在加熱的過程中使成膜劑中的有機物固化成膜，使玻璃纖維具有良好的憎水性和后加工所要求的黏附性。于是要求：脫水干燥均勻，玻璃纖維能在同一干燥溫度下得到加工干燥；短時間內完成有機硅烷偶合劑與玻璃纖維表面結合的化學反應，提高其化學吸附和緊密粘附的進程。
微波干燥玻璃纖維可根據紗團、氈、布、毯等的大小、形態及對其烘干溫度、成膜時間和硬挺度含水量等的不同要求和特點設計。微波干燥設備有履帶式干燥機連續傳輸式、間歇式進行、微波熱風混合式三種類型；三種類型設備均適于干燥卷裝紗團、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理干燥、玻璃鋼固化等。比傳統的烘干設備節能30%左右，并且可極大提高纖維質量。該設備分為預熱區、提水區、成膜區來適應纖維的干燥要求。
微波干燥與常規烘干相對比有如下優點：
1、玻璃纖維色澤光亮,沒有焦黃現象，提高了產品品質；
2、烘干過程中浸潤劑對玻璃纖維表面原細小微裂紋彌合情況，比常規加熱時更有效；
3、原絲烘干時間縮短，減少了原絲在高溫狀態下的時間，原絲強度基本不受影響；
4、含水率可達到1‰以下，環保、節約能源；
5、改善舊加熱設備排出毒性揮發物和工人高溫作業環境。
微波玻璃纖維干燥設備取代了傳統的熱風與紅外加熱隧道烘房，將間歇式生產改造成連續流水線生產，提高了產品品質，不僅滿足國內市場需要并將產品打入了國際市場，改變了過去只能生產低檔次原料的面貌。該設備不僅經濟效益顯著，也取得了很好社會效益。廣州威雅斯歡迎您來電垂詢或直接到我公司考察、洽談合作。
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