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蘇州創躍氣體設備有限公司
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流程圖原理氨瓶或氨槽中的氣態氨經氨減壓閥減壓,減壓后的氣氨經過熱交換器與分解氣進行冷熱交換后送入分解爐（分解爐內裝有活化過的鎳觸煤）
流程圖
原理
氨瓶或氨槽中的氣態氨經氨減壓閥減壓,減壓后的氣氨經過熱交換器與分解氣進行冷熱交換后送入分解爐（分解爐內裝有活化過的鎳觸煤），在800℃度下氨被分解成氫、氮混合氣體，分解后的高溫氫、氮混合氣體再次進入熱交換器內與氣態氨進行冷熱交換，使分解氣降溫，同時氣態氨回收熱量并升溫，熱交換后的分解氣再進入冷卻器進行進一步冷卻之后，就可送往使用點使用。
特點
1、設備結構緊湊、占地面積小、投資小、維護成本低。
2、自動化程度高、操作簡便、氣流均勻、能耗低。
3、熱交換器為套管式結構，換熱面積大、熱效率高、壽命長。
4、采用進口智能溫控儀表，控溫精度、故障發生率低。
5、采用西南化工院生產的專用催化劑，不易粉化。
6、采用優質的Cr20Ni80電熱扁帶。
7、加厚的保溫層，散熱慢，加熱爐體外壁不燙，節能效率高。
8、采用在900℃高溫下不起氧化皮的Cr25Ni20耐熱不銹鋼管作為分解爐膽材料，進氨管及氨分配管采用高溫耐腐蝕的Inconel600管或Cr25Ni20耐熱不銹鋼管雙層及加厚結構，使用壽命長。
技術參數
產氣量：5 ~ 1000m3/h
氣體組分：75%H2+25%N2
氣體壓力：≤0.05 MPa（其他壓力可定制）
殘余氨：≤3ppm
氣體露點：＜-60℃（帶純化設備時）
設備相片
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