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包裝機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)是現(xiàn)代化生產(chǎn)線(xiàn)中的重要組成部分，能夠?qū)⑸a(chǎn)過(guò)程中的手動(dòng)操作轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化、智能化。通過(guò)全自動(dòng)化包裝設(shè)備，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)更有效、準(zhǔn)確、可持續(xù)的生產(chǎn)流程，滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。

介紹優(yōu)勢(shì)

提高生產(chǎn)效率：包裝機(jī)械設(shè)備能實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，減少了人工干預(yù)，大大提升了生產(chǎn)速度。

準(zhǔn)確度更高：自動(dòng)化設(shè)備精度高，能夠減少因人為操作而產(chǎn)生的誤差。

節(jié)省人力成本：自動(dòng)化設(shè)備替代了大量人工，降低了人工成本，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

更高的穩(wěn)定性：自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性遠(yuǎn)高于人工操作，減少了設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間。

客戶(hù)情況介紹

客戶(hù)為一家專(zhuān)注于生產(chǎn)預(yù)拌粉的企業(yè)，之前采用人工包裝，工人數(shù)量龐大，生產(chǎn)效率低，且存在較多人為失誤，導(dǎo)致包裝質(zhì)量參差不齊。隨著訂單量的增加，客戶(hù)面臨著巨大的生產(chǎn)壓力。

挑戰(zhàn)與解決方案

客戶(hù)希望找到一種能夠提升生產(chǎn)速度、穩(wěn)定性和包裝質(zhì)量的解決方案。結(jié)合客戶(hù)的需求，量身定制了符合食品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，支持快速換膜，具有自動(dòng)稱(chēng)量、計(jì)數(shù)、封口等多重功能的包裝機(jī)械設(shè)備。

包裝流程與機(jī)器優(yōu)勢(shì)

設(shè)備采用全自動(dòng)化控制，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程的包裝，減少了人工操作的失誤，產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定，包裝速度也大幅提升。每小時(shí)生產(chǎn)能力達(dá)到4000件，相較人工包裝提高了5倍。

設(shè)備簡(jiǎn)介

該機(jī)組由一臺(tái)立式螺旋計(jì)量機(jī)和一臺(tái)1100立式充填包裝機(jī)組成，特別適宜較大粉塵的超細(xì)粉狀物料的計(jì)量包裝。集計(jì)量、制袋、包裝、封口、打碼、計(jì)數(shù)于一體，配有先進(jìn)料位控制系統(tǒng)，也可以增加除靜電裝置和吸塵裝置，有效地解決了粉塵全自動(dòng)包裝的難題。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：密閉性好無(wú)粉塵、易清潔、更換包裝規(guī)格方便、性?xún)r(jià)比高、故障率低且維護(hù)方便、占地面積小、包材成本低。

設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號(hào)：MC1100

袋長(zhǎng)范圍L×W(mm)：(300～650)×(300～535)

可包裝袋型：枕式袋、插腳袋、沖孔袋、手提袋、盒式袋等

計(jì)量范圍(g)：5000～15000

計(jì)量精度：±0.2%～0.5%

包裝速度(包/分)：10～50

實(shí)施過(guò)程與成果

機(jī)器安裝調(diào)試僅用時(shí)三天，客戶(hù)的操作人員通過(guò)簡(jiǎn)短培訓(xùn)后即可獨(dú)立操作設(shè)備。客戶(hù)反饋，生產(chǎn)線(xiàn)的效率提高了35%，產(chǎn)品外觀統(tǒng)一，客戶(hù)的生產(chǎn)成本也明顯下降。

選擇我們優(yōu)勢(shì)

行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：我們擁有多年的包裝機(jī)械設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，深知客戶(hù)需求。

定制化服務(wù)：根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品和生產(chǎn)線(xiàn)的特殊要求，提供定制化的解決方案。

售后保障：完善的售后服務(wù)體系，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

成果

通過(guò)實(shí)施包裝機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)，客戶(hù)的生產(chǎn)效率提高了30%，人工成本降低了50%，并且產(chǎn)品的包裝質(zhì)量得到了大幅提升。