操作壓力 |
加壓 |
功率 |
10kw |
結構形式 |
立式 |
外形 |
蛇管式 |
外形尺寸 |
10m |
用途 |
化工制藥 |
運動狀況 |
直接接觸型 |
蒸發面積 |
10㎡ |
重量 |
11kg |
蒸發器 |
10 |
轉讓閑置二手中藥濃縮蒸發器
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關于公司:
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轉讓閑置二手中藥濃縮蒸發器
一、核心功能
濃縮藥液:減少藥液體積,便于后續制劑加工(如丸劑、片劑、口服液等)。
保留有效成分:通過低溫、真空等技術減少熱敏性成分的破壞。
節能環保:回收溶劑(如乙醇),降低能耗與污染。
二、主要類型
真空濃縮蒸發器
原理:在真空條件下降低沸點,實現低溫蒸發。
優勢:適合熱敏性藥材(如含揮發油成分),減少高溫分解。
適用場景:高附加值中藥提取液。
薄膜蒸發器
原理:藥液在加熱表面形成薄膜,快速蒸發。
類型:升膜式、降膜式、刮板式。
優勢:蒸發效率高,停留時間短,適合高粘度藥液。
多效蒸發器
原理:多級串聯,利用前效蒸汽加熱后效,節能顯著。
優勢:適合大規模生產,降低蒸汽消耗。
旋轉蒸發器(實驗室用)
小試或中試階段:用于小批量濃縮或溶劑回收。
三、選型關鍵因素
藥液特性:
粘度、熱敏性(如是否含蛋白質、多糖等易變性成分)。
是否含固體顆粒(需預處理過濾,避免堵塞)。
生產規模:
實驗室/小批量:旋轉蒸發器、單效蒸發器。
工業化生產:多效蒸發器、薄膜蒸發器。
能耗與成本:
多效蒸發器節能但投資高,需平衡長期運行成本。
環保要求:
是否需溶劑回收(如乙醇),選擇帶冷凝回收系統的設備。
合規性:
符合GMP標準,材質需耐腐蝕(如316L不銹鋼)。
四、常見問題與解決方案
藥液泡沫溢出
原因:皂苷、多糖等成分易起泡。
解決:添加消泡劑,或選用防爆沸設計的蒸發器。
設備結垢或堵塞
原因:藥液含雜質或高濃度后析出固體。
解決:增加過濾預處理,定期清洗(CIP系統)。
濃縮效率低
原因:真空度不足、加熱溫度不達標。
解決:檢查密封性,優化真空泵性能。
能耗過高
原因:單效蒸發器蒸汽利用率低。
解決:升級為多效或MVR(機械蒸汽再壓縮)蒸發器。
五、維護與保養
日常維護:
定期檢查密封圈、真空泵、閥門。
清潔加熱壁面,防止結焦。
停機防護:
排空藥液殘留,避免腐蝕。
長期停機需充氮保護。
備件更換:
易損件(如墊片、傳感器)按使用周期更換。




