1. 預處理系統
   采用臭氧與超聲波協同清洗技術，通過高壓氣泡與臭氧雙重作用，有效清除果表農殘及微生物，清洗潔凈率超過 99%，同時保留多糖與黃酮等活性成分。破碎環節配備 304 不銹鋼螺旋壓榨機，低溫（≤45℃）榨汁工藝提升出汁率至 85% 以上，避免高溫導致的營養流失。2025全自動中小型菠蘿酵素飲料生產線 
2. 發酵與過濾工藝
   創新酵母菌 - 醋酸菌 - 乳酸菌分階段發酵技術，精準控制溫度（25-40℃）及含氧量，將傳統發酵周期縮短至 3-6 個月，活性益生菌含量達 1×10? CFU/mL 以上。發酵后采用 0.22μm 陶瓷膜精密過濾系統，結合真空脫氣技術（氧氣殘留≤0.5ppm），確保飲料澄清度與穩定性。2025全自動中小型菠蘿酵素飲料生產線 
3. 殺菌與灌裝技術
   應用 600MPa 超高壓瞬時殺菌技術，3 分鐘內滅活 99.99% 微生物，活性成分保留率超 95%。灌裝環節采用伺服驅動閥，精度達 ±1ml，配合百級潔凈度環境及磁旋扭力旋蓋機（扭矩 0.5-5N?m），保障封口密封性，避免二次污染。
4. 節能與多品類兼容
   生產線集成余熱回收系統，將殺菌熱能用于原料預熱，綜合能耗降低 30%；CIP 在線清洗系統節水 40%。同時支持酵素原漿、發酵飲料及固體粉劑等多品類生產，換產時間≤2 小時，顯著提升設備利用率。

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