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新到飲料灌裝線-梁山二手設備市場
飲料灌裝線是用于將各種飲料填充到包裝容器中的自動化生產線,以下將從其組成部分、工作原理、類型、優勢及品牌等維度展開介紹:
主要組成部分
輸送系統:負責將空瓶或已灌裝的瓶子從一個設備傳送到另一個設備,通常由輸送帶、鏈條、鏈輪等組成。
洗瓶機:采用浸泡、刷洗和沖洗等方式對瓶子進行清洗,確保瓶子干凈衛生,為后續灌裝做好準備。
灌裝機:是飲料灌裝流水線的核心設備之一,負責將飲料精確地灌裝到瓶子中,可根據不同的飲料類型和灌裝要求,選擇活塞式、重力式或壓力式等灌裝方式。
旋蓋機:用于將瓶蓋擰緊在已灌裝的瓶子上,通常采用機械爪或氣壓式旋蓋方式,可根據瓶蓋類型和規格進行調整。
貼標機:能夠在瓶子上準確地貼上標簽,包括瓶身標、瓶蓋標等,可實現自動送標、貼標、裁標等功能,提高包裝的美觀度和產品信息的傳遞效率。
包裝機:對灌裝、旋蓋、貼標后的飲料進行最后的包裝,如裝箱、封箱、碼垛等,便于產品的儲存、運輸和銷售。
工作原理
等壓灌裝原理:適用于含氣飲料,如碳酸飲料、啤酒等。在灌裝前,先向瓶內充入一定壓力的二氧化碳氣體,使瓶內壓力與灌裝機儲液罐內的壓力相等,然后飲料在重力作用下流入瓶內。這種灌裝方式可以減少飲料中二氧化碳的逸出,保證產品質量。
重力灌裝原理:對于不含氣的飲料,如純凈水、果汁等,通常采用重力灌裝原理。飲料依靠自身重力從儲液罐通過灌裝閥流入瓶內,通過控制灌裝閥的開啟時間和流量來控制灌裝量。
壓力灌裝原理:一些高粘度的飲料或需要精確控制灌裝量的飲料,會采用壓力灌裝原理。通過柱塞泵或齒輪泵等將飲料從儲液罐中抽出,在壓力作用下將飲料壓入瓶內,可實現高精度的灌裝。
類型
直線式灌裝線:各單機設備沿直線排列,瓶子在輸送帶上依次經過各個工序,適用于小型企業或產量較低的生產線,具有占地面積小、投資成本低、靈活性強等優點。
機械 飲料灌裝線直線式灌裝線
旋轉式灌裝線:灌裝機采用旋轉式結構,多個灌裝頭圍繞一個中心軸旋轉,瓶子在旋轉過程中完成灌裝、旋蓋等工序,生產效率高,灌裝精度高,適用于大規模生產的飲料企業。
優勢
自動化程度高:可自動完成洗瓶、灌裝、旋蓋、貼標、包裝等一系列工序,減少人工操作,提高生產效率,降低勞動強度和人工成本。
生產效率高:能夠實現高速連續生產,每分鐘可灌裝數十瓶甚至數百瓶飲料,滿足大規模生產的需求。
灌裝精度高:采用先進的灌裝技術和設備,能夠精確控制灌裝量,保證每瓶飲料的容量一致,提高產品質量的穩定性。
產品質量好:在封閉的生產環境中進行灌裝,減少了飲料與外界空氣的接觸,降低了污染的風險,保證了飲料的衛生和品質。
適應性強:可根據不同的飲料類型、包裝容器的規格和形狀進行調整和更換,適應多種產品的生產需求。
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