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【工業級智能灌裝系統｜全場景精準灌裝專家】

——50-100ml小容量高速灌裝解決方案

? 核心技術參數 ?

│ 灌裝速度 │ 120-150瓶/分鐘（50ml標準瓶） │ 計量精度 │ ±0.3ml（水劑）/±0.5ml（膏體） │

│ 適用瓶型 │ 圓瓶/方瓶/異形瓶（直徑20-80mm，高度50-150mm） │ 旋蓋合格率 │ ≥99.92%（扭矩精度±0.1N·m） │

│ 工作模式 │ 連續式跟蹤灌裝（無停頓 conveying system） │ 溫控范圍 │ 冷灌（-10℃~40℃）/熱灌（50℃~120℃） │

一、高速穩定·軍工級傳動系統

? 【動態跟蹤灌裝技術】

• 德國倍加福（P+F）激光測距傳感器實時定位，伺服電機同步驅動灌裝頭（響應時間＜20ms）

• 非接觸式懸浮灌裝嘴：避免瓶身接觸污染，適配0.3mm瓶口公差

• 凸輪分度機構（日本東方馬達）：360°連續分度，定位精度±0.05mm，杜絕卡瓶停機

? 【多段式流量控制】

• 三段式灌裝曲線：快速注液（80%容量）→ 減速補償（15%）→ 微量修正（5%）

• 陶瓷柱塞泵（美國米頓羅）：0.01ml級步進控制，適配0.5-100000mPa·s粘度范圍

二、智能交互·工業4.0級控制系統

? 【15寸彩色觸控終端】

• 全流程HMI界面：實時顯示灌裝量、壓力、溫度等12組關鍵參數（精度0.1%FS）

• 智能故障診斷：內置200+故障代碼庫，自動提示維修位置（MTTR＜15分鐘）

• 配方管理系統：

? 2000組配方存儲（按行業/物料/瓶型分類）

? 配方克隆功能：支持U盤/云端數據備份（符合FDA 21 CFR Part 11）

? 權限分級：操作員/工程師/管理員三級密碼管理

? 【自適應換型系統】

• 無工具快速換模：氣動夾爪自動調節軌道寬度（精度±0.1mm）

• 視覺識別系統（基恩士CV-X系列）：自動檢測瓶型、液位高度，動態調整灌裝參數

? 【材質定制矩陣】

接觸材質 適用介質 認證標準

316L不銹鋼（鏡面拋光Ra≤0.4μm） 醫藥水劑、精油、化妝品 FDA 21 CFR Part 177.2400

食品級聚四氟乙烯（PTFE） 蜂蜜、果醬、醬料 EU 10/2011

鈦合金（TA2） 強酸強堿、化工溶劑 NACE MR0175

陶瓷柱塞+藍寶石閥芯 高粘膏體、懸浮液 ISO 13485（醫藥級）

? 【灌裝工藝模塊】

• 常壓灌裝：適用于流動性＞50mPa·s（如口服液、精油）

• 壓力灌裝：適用于高粘物料（1000-100000mPa·s，如藥膏、黃油）

• 真空灌裝：適用于易氧化物料（如維生素制劑、不飽和油脂）

• 熱灌系統：集成預熱/冷卻雙回路（溫控精度±0.5℃），支持UHT滅菌后灌裝

四、易維護設計·符合cGMP標準

? 【快拆式結構】

• 全開放式機架：90%部件可從正面維護（人體工學設計）

• 快接式管道：卡箍連接（DN15-DN25），支持10分鐘完成管路拆卸

• 自動清洗系統：

? CIP在位清洗（3bar熱水循環，溫度85℃±2℃）

? SIP在線滅菌（121℃飽和蒸汽，30分鐘循環）

? 清洗驗證：電導率傳感器實時監測（殘留＜10μS/cm）

? 【預防性維護】

• 軸承壽命監測：SKF在線振動傳感器（預測性維護PDM）

• 潤滑劑管理：自動注油器（SMC），周期提醒更換（計數器記錄）

• 耗材壽命預警：灌裝嘴/密封圈使用次數統計（預設更換閾值）

五、全行業覆蓋·典型應用案例

? 醫藥行業：

• 西林瓶灌裝：注射液（5ml，150瓶/分鐘，精度±0.15ml）

• 口服液灌裝：中藥合劑（10ml，130瓶/分鐘，防滴漏設計）

? 食品行業：

• 果醬灌裝：30g便攜包（異形瓶，120瓶/分鐘，柱塞泵定量）

• 蜂蜜灌裝：50ml玻璃瓶（防拉絲灌裝嘴，殘留量＜0.05g）

? 日化行業：

• 精華液灌裝：75ml亞克力瓶（跟蹤式灌裝，避免泡沫產生）

• 膏霜灌裝：100ml軟管（活塞式定量，管尾密封合格率高 ）

? 化工行業：

• 溶劑灌裝：二甲苯（50ml塑料瓶，防腐蝕鈦合金系統）

• 膠粘劑灌裝：AB膠雙組份（動態配比，精度±0.5%）