帶式輸送機(jī)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)至關(guān)重要,在使用的過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)這種設(shè)備的管理和維護(hù),以確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。現(xiàn)就帶式輸送機(jī)的維護(hù)檢修進(jìn)行扼要簡(jiǎn)述。

一、帶式輸送機(jī)的維護(hù)檢修開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 帶式輸送機(jī)在開(kāi)機(jī)時(shí),做好充分的開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行環(huán)境,進(jìn)行周?chē)h(huán)境的清掃.

確保沒(méi)有雜亂臟物,管線是否整齊,以及機(jī)械設(shè)備的一些保護(hù)裝置是否處于正常的保護(hù)狀態(tài),膠帶的松緊應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的通知,防止在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)各種故障。

2.運(yùn)行過(guò)程中的嚴(yán)格觀察 帶式輸送機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中,開(kāi)機(jī)前應(yīng)發(fā)出相應(yīng)的啟動(dòng)信號(hào),在得到確認(rèn)回應(yīng)后才能進(jìn)行啟動(dòng),在啟動(dòng)后,操作人員還應(yīng)該嚴(yán)格的觀察開(kāi)機(jī)后機(jī)械設(shè)備發(fā)出的各種聲音信號(hào),確保膠帶的平穩(wěn)運(yùn)行,如果在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)膠帶位置的偏移,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的處理。

3.預(yù)防措施及注意事項(xiàng)
(1)皮帶輸送機(jī)一般情況下在無(wú)負(fù)荷時(shí)啟動(dòng),在物料卸完后停車(chē)。
(2)當(dāng)人員在皮帶上方工作或修理皮帶時(shí),必須關(guān)閉電源并上鎖。

(3)操作人員在離開(kāi)輸送機(jī)時(shí)應(yīng)停機(jī)和鎖定,并且必須在側(cè)面設(shè)置帶式輸送機(jī)尾部的護(hù)欄。

帶式輸送機(jī)是煤礦的廣泛使用運(yùn)輸設(shè)備,與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車(chē)類(lèi))相比,具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制,帶式輸送機(jī)已成為煤炭開(kāi)采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。

帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲(chǔ)帶倉(cāng),機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長(zhǎng)或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機(jī)架輕巧,拆裝十分方便。

當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí),可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)滿(mǎn)足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機(jī)輸送,也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料。

在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行前,首先要確認(rèn)帶式輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態(tài);其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無(wú)異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時(shí)才能將皮帶輸送機(jī)投入運(yùn)行。

要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過(guò)±5%。

帶式輸送機(jī)運(yùn)行操作的注意事項(xiàng):
合上總電源開(kāi)關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作 。

2.合上各回路的電源開(kāi)關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動(dòng)作,皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(代碼顯示)。

3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備,上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。
