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斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。 對過載的敏感性大，料斗和牽引構件易損壞。斗式提升機提升物料的高度可達80m(如TDG型)，一般常用范圍小于40m。輸送能力在1600m3/h以下。   
維修斗式提升機令人發(fā)怵的是提升斗鏈的更換，特別是發(fā)生垮鏈事故，又長又重的斗鏈拖出和放入機殼，不僅勞動強度大，而且還比較危險。    
正常更換斗鏈，方法比較簡單。首先打開檢修門，拆開斗鏈，一側聯(lián)接上待更換且組裝好的新斗鏈，另一側將需要更換的舊斗鏈拖出機殼.
然后在斗式提升機頂端，人力緩緩轉動傳動裝置，這樣新斗鏈緩緩進入機殼，舊斗鏈緩緩拖出機殼，便可方便安全地更換好斗鏈。
1） 模擬皮帶機更換輸送帶的方法，首先將斗式提升機尾部的鏈條切斷，分為進料側和卸料側兩段。整個斗鏈在箱體內(nèi)形成倒“U”形結構，這是上述“一個突破”。  
2） 在整個倒“U”形斗鏈上，設置三個用于拉動或拉動斗鏈的生根點，即上述“三點生根”，在進、出口鏈側分別設置一個生根點。  
3） 斗鏈側面設兩個提升點，個主動提升點設在斗式提升機底箱中部，即進料端和卸料端中間，牽引鋼絲繩系在進料側箱體外約2m處，但為了便于牽引，必須在進料側的斗鏈內(nèi)側設置鋼絲繩，新斗鏈的主要功能是在突破點處將新的斗鏈勻速輸送到進料端箱。
第二主動吊點設在四層進料側的觀察孔處，并設滑輪和卷揚機；鋼絲繩吊點設在上半層進料端側，在進料端料斗的開口側放置鋼絲繩，以勻速提升進料側的料斗。第三個牽引點設置在卸料端前端外側，用于牽引在重力作用下向下滑動并向外移動的舊斗鏈；鋼絲繩的牽引點在斗鏈的前部。    
4） 在本方案實施前，應做好以下工作：①首先，斗式提升機的所有驅動裝置均應與本體分離，但擋塊不應分離；斗式提升機進料側料斗內(nèi)的所有堆積物均應清理干凈，并將影響斗鏈在箱體內(nèi)自由滑動的堆積物清理干凈；在斗式提升機進料側和卸料側底部的箱板上切出高1.8m、寬1.1m的矩形孔，以方便斗鏈的進出；新斗鏈與料斗至少提前6米連接好，以縮短整體安裝時間；⑤拆除上蓋，并派專人對鏈板進行油潤滑，以降低手動旋轉時的阻力。  5） 實施該方案最重要的環(huán)節(jié)是三個活動點的提升機必須同步勻速運行。不得有先發(fā)制人或延遲現(xiàn)象。特別是臺牽引絞車不能提前快速拉出，否則會導致絞車或斗鏈斷裂。    
6） 將新的斗鏈送入箱中或將舊鏈向外拖拉時，一般可以每次以1.5～2.0m的恒定速度運行，然后重新綁定新的起點，依此類推。  7） 新鏈條取代舊鏈條后，切斷舊鏈條，將新鏈條的倒“U”形口密封，形成“O”形密封圈。