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如何延長斗式提升機各部件的使用壽命:斗式提升機是人們生活中的一部分，對于建筑行業和煤礦行業來說，提升機是*的，但是斗式提升機也是有壽命的，一般出現問題在頭輪和底輪。
如果安裝不正確的話容易導致物料帶跑偏，斗式提升機一般都是頭輪和底輪的裝置會出現點問題。主要的原因四傳動軸在一個垂直平面但是不平衡導致的頭輪和底輪的傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；
兩傳動軸平行，同一垂直平面內且不水平。出現上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外提升機頭部承受較大的動壓力，大可達100噸左右，由于長時間運轉不可避免的軸承位出現擠壓磨損。激進方法以補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”配合關系，各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。等等這些問題的呈現。
斗式提升機主軸裝置的壽命是由卷筒和主軸的壽命決定，它們當然也可以用模型試驗的方法來保證。不過，在我國的生產實踐中，主軸使用壽命的保證，卻是采用另外一些措施：      
1、確認斗式提升機主軸的失效機理為疲勞破壞;      
2、設計計算上充分考慮失效機理，采用疲勞設計，并盡量減小應力集中;      
3、對斗式提升機主軸提出合理的工藝要求和技術條件，并保證這些要求和條件能嚴格執行;      
4、對斗式提升機主軸進行探傷并切樣進行常規的機械性能試驗，從而保證了主軸材料性能的可靠。      
這些變通方法既切實可行，又能保證使用，當然也還有些非議?，F有提升機主軸的使用年限大都超過20-30年，有的甚至更長，這便是所用措施得當的有力證明。卷筒的使用情況卻遠不能令人滿意。卷筒及其支撐結構的嚴重變形、開裂、連接螺釘的切斷等故障，屢見不鮮。    
斗式提升機 :除了對鏈條的保養以外，在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑，初次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。 對于一般的斗式提升機來說，內部使用的是皮帶，由于長時間的使用會使皮帶損耗嚴重，所以要經常對其進行檢查，要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。在使用中還要注意其他一些情況，如料斗脫落，皮帶打滑、脫鏈等情況，可以調節重錘杠桿式張緊裝置，調節松緊度，保持恒定的張緊力。      
在使用時間后，斗式提升機內部下方會出現一些灑落的物料，需要及時清理，長期堆積可能會影響設備的正常運轉。開機時如果沒有清除機座內的積存物在生產中.經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清除機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機和開機之間，須清除機座內的積存物，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換就可以的延設備的使用壽命。