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鋼筋調直機的結構組成與工作原理

鋼筋調直機可減小工人勞動強度，實現調直切斷自動化，提高建筑工作的效率，是建筑施工現場使用最多的一種設備。因為在建設中鋼筋是的材料，而鋼筋在運輸時，為了方便都是卷成捆的，在使用時都需要使用該設備進行調直，今天工大工達機電就向大家介紹一下鋼筋調直機的主要組成部分有哪些？

鋼筋調直切斷機的結構組成：

(1)、調直部分 主要由調直筒內的五個調直模組成。鋼筋放盤后，通過調直筒內不在一條直線上的調直模，并被牽引輥輪強制向前拖動，此時，電機帶動調直筒以每分鐘2800轉的速度轉動，調直模使鋼筋受到各個方向的彎曲矯直，從而使鋼筋得到調直，并將表面的銹跡、銹皮清除掉。

(2)、傳動系統 根據型號的不同，一般分為二級，三級傳動，主要在箱體內由齒輪軸和齒輪組成:由電動機同時帶動的另一個皮帶輪，通過一對傘齒輪減速變向，傘齒輪又通過減速齒輪帶動一對同速反向回轉的齒輪，使上下壓輥轉動，鋼筋被壓在上下壓輥的凹槽內，輥的圓周運動牽引鋼筋直線向前移動。

(3)、定長切斷部分 由定尺板、定尺拉桿及裝有刀片的滑動刀臺組成，切斷裝置是一個隨曲柄稱轉動而上下運動的錘頭。定尺板前方有一彈簧，滑動刀臺位于錘頭后側，鋼筋調直到預定長度時，定尺板頂向前方壓縮彈簧，通過定尺拉桿使滑動刀臺向前移，處于錘頭的打擊之下，上、下運動的錘頭打擊活動刀片，使鋼筋切斷。此時，被壓縮的彈簧將定尺板彈回原位，滑動刀臺也隨之復位。鋼筋調直切斷機可以通過電子元件實現數控，自功切斷，斷料粉度比較高，偏差可控例在1-2毫米。

總結下來，鋼筋調直機是由機架、微電腦控制器、內設有調直小輪的調直框、電動機、長度控制觸片、鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構組成。

鋼筋調直機的工作原理：

在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數量，根據鋼筋的剪切長度設定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置，由電動機帶動內設有調直小輪的調直框作高速旋轉，高速旋轉的調直框內的調直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，實現鋼筋調直。同時，當被調直的鋼筋被拉伸到設定的長度時，碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片，并接通微電腦控制器的自動切斷控制電路，通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構，實現鋼筋同步自動切斷和脫料。