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                          冷熱沖擊試驗箱關于制冷機組排污和檢漏的方法介紹
冷熱沖擊試驗機又稱為冷熱沖擊試驗箱，主要用來模擬高溫環境及低溫環境驟然突變的情況，可以用來檢測物品在短時間熱脹冷縮帶來的物理和化學變化，觀察物品的性能穩定性。
其原理就是在短時間內模擬冷熱環境的變化，以求能更快的反映出試驗物品在大自然的溫度變化中產生的性能變化。
廣泛應用于電池、金屬、塑料、橡膠、電子、電工等等行業都有用到，大至航天部件材料、汽車發動機。

1、將減壓閥接在氮氣瓶上，用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與系統加氨閥門連接起來;
2、打開系統中除連通大氣的閥門以外的所有閥門;
3、打開加氨閥門和氮氣閥，向系統充氮氣至低壓部分試驗壓力;
4、關閉加氨閥門和氮氣閥，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對所有焊口、管接頭、法蘭、閥門等連接、密封部位涂抹，進行檢漏;
5、找出漏點，標上記號，找出一批泄漏點后，溫度沖擊試驗箱試驗室操作人員位于排污操作安全位置擰開低壓循環貯液器(或氣液分離器)下部的螺塞，排污并放出氮氣;
6、補漏，擰上低壓循環貯液器(或氣液分離器)的螺塞，重新充入氮氣，操作人員位于排污操作安全位置擰開中間冷卻器下部的螺塞，排污并放出氮氣;
7、重復上兩步操作，直至無漏點;
8、關閉低壓循環貯液器(或氣液分離器)進液閥和放油閥，關閉排液桶出液閥和放油閥，壓縮機吸氣閥和放油閥，向系統充氮氣至高壓部分試驗壓力;
9、在對溫度沖擊試驗箱高壓部分檢漏，找出漏點，標上記號，找出一批泄漏點后，操作人員位于排污操作安全位置擰開排液桶下部的螺塞，排污并放出氮氣;
10、補漏，擰上排液桶的螺塞，重新充入氮氣，溫度沖擊試驗箱操作人員位于排污操作安全位置擰開高壓貯液器下部的螺塞，排污并放出氮氣;
11、重復上兩步操作，直至無漏點。