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導熱油加熱器冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試的步驟

來源:卡塞爾機械(浙江)有限公司   2017年02月15日 15:06   4524
 導熱油加熱器又叫導熱油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機、導熱油電加熱器,為大型熱油溫控設(shè)備,能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度,泵浦流量大,加熱功率高。導熱油加熱器是以煤、重油、輕油可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
導熱油加熱器在進行調(diào)試的時候是需要考慮到安裝質(zhì)量,系統(tǒng)工作性能和熟悉操作的要領(lǐng)這些出發(fā)的,整個調(diào)試的工作可以分為冷態(tài)和熱態(tài)兩個步驟來進行。
1.冷態(tài)調(diào)試:
①目的:
檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否。
檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。
使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。
②要求:
所有電機轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負荷正常,動作正確連續(xù)運行2小時以上。
循環(huán)油泵在水壓試驗前應(yīng)進行冷態(tài)調(diào)試。
做好調(diào)試運行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。
③冷態(tài)調(diào)試步驟:
檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。
檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。
檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。
熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。
將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。
注油泵向高位膨脹槽注油。
啟動熱油循環(huán)泵。
觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,如無異常現(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調(diào)試。
2.熱態(tài)調(diào)試
熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱設(shè)備在內(nèi)的運行操作,請按表一進行。
⑴.初升溫階段:
啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
⑵.脫水階段:
90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時的范圍內(nèi),此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時可打開爐門減弱燃燒。
這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
⑶.再升溫階段:
當有機熱載體爐和管道中響聲變小,熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPa以下,有沉重的喘氣聲)時,可以5℃/時的速度再升溫,但不能超過120℃,直到放空管不在有汽體排除為止。
⑷.脫輕組分(脫氣)階段:
脫水過程完成后,以30℃/時的速度再升溫,但仍應(yīng)注意可能會有殘余水份蒸發(fā),隨時停止升溫。當溫度達到210~230℃時要停下來,這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或中斷。
脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定。當放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時的速度再升溫。
⑸.再升溫階段:
從210直到熱載體工作溫度是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫,,這時候應(yīng)全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。
3.注意事項:
①.壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。
②.停爐時,油溫應(yīng)降至80℃以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。
③.高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。
④.正常工作時,高位槽內(nèi)導熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導熱油應(yīng)處于低液位。
⑤.應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。
⑥.出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。
⑦.不同品種導熱油一般不得混用。
⑧.冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,
⑨.點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。
⑩.當熱載體升溫到200℃以上時,應(yīng)對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查,并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
關(guān)鍵詞:循環(huán)泵
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