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全自動雜糧掛面生產線給力行業新發展
閱讀：2239 發布時間：2011-3-23
掛面是一種深受廣大消費者喜愛的面食食品，也是成功地實現工業化生產的傳統主食食品。隨著人們生活節奏的不斷加快，人們對掛面的品種與質量的要求不斷提高，因此，加快我國掛面加工設備的科技創新，是擺在掛面行業面前的首要重要任務。
目前，我國掛面企業眾多，除少數引進生產線的企業外，總體上掛面機械設備的自動化水平、使用性能和質量水平不高，技術含量較低，嚴重地影響了掛面新產品的開發和品質的提高。即使是80年代從日本等國外引進掛面生產設備的企業，經過近20年的發展，從現在社會的發展以及人們生活水平提高的角度看也不再是*的。
“科技是*生產力”，科技創新是加快掛面行業發展的源泉。掛面企業要發展，就必須首*行掛面設備的創新。圣昂達機械（天津）有限公司研發的全自動雜糧掛面生產線，緊緊瞄準國內外掛面產業的前沿技術，以提升設備的科技水平為目標，以提升設備自動化控制水平為重點，實現了掛面設備的自主創新，其“三方給力”，力推掛面產業的升級與發展。
一是科技支撐上給力。全自動雜糧掛面生產線，綜合運用和發展了國內外現代掛面的*理論和科學技術，采用該公司2001年*局授予的實用新型發明，二次擠壓非膨化技術，實現了五谷雜糧制作掛面。即利用二次擠壓成型技術，使玉米、蕎麥、莜麥等五谷雜糧淀粉糊化、蛋白質變性，五谷雜糧原料在擠壓機內受到強烈的磨擦、剪切，發生淀粉糊化，并在設定的溫度內推進，通過模板，原料達到熟化、半熟化、組織化，給予產品一定形狀，擠出的掛面條具有較緊密的結構，較好的韌性和光澤。攻克了制面雜糧含量不能超過30%的難關，開創了擠壓非膨化技術生產掛面的新篇章，為我國掛面行業的發展提供了有力的科技支撐。
二是工藝創新上給力。全自動雜糧掛面生產線吸收國內外傳統制面中的工藝精華，創新了*的二次間接擠壓成型熟化新工藝。為了生產出品質優良的雜糧掛面，圣昂達機械（天津）有限公司的總王紹雄及科技人員，根據玉米、蕎麥、莜麥等雜糧屬性的共性和特殊性，在擠壓過程中受到壓力、摩擦、剪切等交變負荷的物理作用，使其在運動速度、壓力、溫度變化中發生淀粉糊化，結構緊密，逐步熟化，柔韌光澤的物理變化，并建立了運動速度、質量、壓力、溫度相互關系的數字模型，實現了雜糧面體結構性創新，打破了掛面生產以小麥為主要原料的歷史，該工藝生產的雜糧掛面不需添加任何增筋劑、食品膠、防腐劑和過氧化劑，保持了原糧的原營養原香味，面質爽滑細膩、柔軟富有彈性，多元化雜糧掛面產品為我國掛面行業的發展提供了有力的市場擴張。
三是自動化上給力。我國掛面企業眾多，由于自動化水平不高，各生產工藝都需配置人員操作和監控，不但增加了人力成本，而且在工藝與質量上難以控制。全自動雜糧掛面生產線從進料、擠出、切割、稱重到包裝全部是連續化生產、自動化控制，成品一次完成，省時省力、操作簡便。該線面條擠出部位使用數字化自動控制，面塊長度、重量等工序均可通過PLC提前設定程序, 其他工序均采用變頻調速器,根據變頻器的數字顯示,操作者可提前預編干燥等工序的各段工藝曲線，并按照預編的各工序段曲線數字控制生產,保證了產品的一致性, 實現了標準化生產。同時整條線生產都是在密閉環境中進行，大輻度削減了生產用工數量與工人的勞動強度，產品質量高，安全性強，為我國掛面行業的發展提供了有力的硬件保證。
搶占了科技制高點，就是搶占了發展的主動權。圣昂達機械（天津）有限公司研發的全自動雜糧掛面生產線，使掛面這一傳統產業實現了加工設備高新化，制造工藝*化，生產過程機械化，工序控制自動化，必將給力掛面行業的升級與發展。