現(xiàn)在市場上果蔬脆蔬菜干的品牌越來越多，為何不同果蔬脆品牌銷量也不一樣呢，主要的原因是一現(xiàn)在市面上罐裝產(chǎn)品占多數(shù)，零售價格高，現(xiàn)在大多數(shù)的人消費還是以經(jīng)濟為主，二是技術不一樣，口感多硬、油，有的甚至還有添加劑，這就不是健康食品了，三是包裝設計不美觀，不能吸引消費者眼球，油炸可以采用佳特安徽酥脆青豆大型真空油炸機具有自動脫水、脫油、低溫油炸的功能，油炸出的果蔬脆不油膩并且油炸出的果蔬脆疏松多孔吃起來酥酥脆脆非常好吃。

    大多數(shù)果蔬脆的加工流程都是先精心挑選新鮮蔬菜水果-清洗殺菌-切片（根據(jù)食材類別切片或切條）-殺青（為去除蔬菜青澀味）-急速冷凍至零下30度（為了定型）-真空脫水（用優(yōu)質植物油為介質，真空環(huán)境下，慢慢加溫到60度左右，蒸發(fā)掉水分）-真空脫油（離心技術脫油）-冷卻（從60度將至室溫）-包裝。安徽酥脆青豆大型真空油炸機油炸、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。

1.電控柜由采用LG的PLC和溫度模塊、中國臺灣Eview觸摸屏、LG變頻器和低壓電器及德國久茂PT100溫度傳感器組成，全自動化設計，用于系統(tǒng)安全保護和自動油炸過程控制，精確控溫動控制，無級變頻調速脫油。設備有三個電子接近開關分別控制油炸、脫油過程，取貨位置。
2.啟動液壓泵，將貨籃架提升至門的高度，打開鍋門和籃門，將裝好原料的貨籃由液壓車推入貨籃架內，關閉貨籃門，插好門栓，壓緊快速夾具，壓緊上蓋。并要再次確認無誤。以防止原料掉入油炸鍋內，堵塞油路，過濾網(wǎng)，影響油的加熱效果。
3.待貨籃架停止旋轉后，先停止真空泵機組，打開破真空閥門，待壓力達到常壓（真空表指示0MPa）后，即可打開油炸鍋門，松開快速夾具，打開貨籃門，取出物料，送到空調除濕間，進行冷卻調味，電子稱重沖氮包裝。
4.抽水蒸汽的BV型水環(huán)真空泵，該泵技術來源于的德國西門子，采用的主要元件葉輪為不銹鋼和機械式軸封，結構緊湊，運行可靠，效率高，噪音低。
5.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗。

    青刀豆真空油炸機集儲油、熔油、油炸、真空脫油為一體，下部為夾層式油炸室，上部為真空脫油室和進出貨部位。真空油炸鍋的外上部為液壓控制七軸同步升降裝置和脫油電機，功能：用于進出物料，提升真空離心脫油，動態(tài)往復油炸過程，使物料*處于懸浮、不粘連狀態(tài)，油炸均勻，縮短油炸時間，頂部配有照明窗和照明燈，側面配有真空表，真空解除閥、觀察窗，后面配有強制循環(huán)的環(huán)形布油槽和均布的多個出油口，主要保證油炸鍋的油溫均勻，減少溫差，保證油炸品質。 底部配有排污排渣閥，配有循環(huán)油管，油管進口配有粗過濾網(wǎng)，脫油部分由脫油電機、主軸，料籃圓形框架，2層蒸籠式的整體圓形貨籃（保證全面接觸，油炸均勻，不粘連）。

    智能控制的真空油炸機換油時間短，一般需要3-8分鐘才能將油炸室內的油抽出或者灌入，而我公司在換油工序中加入特殊設計從而加速了換油速度，節(jié)約了換油時間，只需2分鐘即可換完成油工作，增大了有效工作時間空間，提高了油炸產(chǎn)量。真空裝置，真空機組設計精密，真空度高，真空壓力穩(wěn)定，真空度保持穩(wěn)定。且對真空機來說磨損小，真空機耐用，延長了真空機組壽命，減少用戶使用過程中的費用。真空油炸機的設計考慮到食用油過多接觸空氣會大大縮短油的使用周期，我公司的真空油炸機，只要一次注入使用油，在以后油炸工作過程中概不與空氣接觸，只要使用油始終不能與空氣接觸，減少氧化變質機率，食用油使用時間延長，油的保質期大大延長。

    青刀豆真空油炸機更節(jié)能、高效，操作更方便，使用更安全。操作人員可更減少，而勞動強度可以進一步降低。該設備比同類設備節(jié)能30%以上的基礎上，產(chǎn)能可提高三倍以上！由于大大地降低了能耗，極大地提高了產(chǎn)能，時半功倍的效應，著實可給用戶創(chuàng)造出更大的效益來。