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詳細介紹
Q41F氨用球閥
氨用球閥產品介紹：
氨用球閥專為液氨、氨氣、燃氣的管路或裝置設計。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。液氨球閥適用于液氨氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他氣體溫度≤80℃的管路。
氨用球閥特點：
1，具有zui低的流阻（實際上為零）。
2，因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。
3，閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
4，在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕
5，由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6，閥桿密封可靠，由于閥桿只作反轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
氨用球閥性能規范:
公稱壓力PN（MPa）:1.6-4.0
試驗壓力PS（MPa）:2.5-6.4
適用介質:氨氣、液氨、燃氣
適用溫度（℃）：-40℃+80℃
主要零件材料：
閥體、閥蓋：鑄鋼、不銹鋼
閥桿：碳鋼，不銹鋼
密封圈、填料：聚四氟乙烯
氨用球閥的使用方法：
1、按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。zui高進口壓力大多為，zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，zui高出口壓力為。
2、安裝氨用球閥時應確定其連接規格是否與和使用系統的接頭相*。氨用球閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、氨用球閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
4、停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件*受壓變形。
5、氨用球閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
氨用球閥安裝尺寸表
| 公稱通徑 | 尺 寸(mm) | 執 行 器 型 號 | ||||||||||||||
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
| L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、 | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 380 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 550 | 375 | 320 | 38 | 12-30 | |
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