不銹鋼全自動反應(yīng)釜主要由主體部分、傳動裝置、傳熱裝置、攪拌裝置、軸封五大部分組成。主體部分包括筒體，上、下封頭以及各種工藝管口等。筒體的直徑和高度決定釜的容積；傳動裝置一般由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、機(jī)架、軸承、連接板等組成；傳熱裝置的作用是控制反應(yīng)過程中的熱量傳遞，常用外置式夾套或內(nèi)置式蛇管；攪拌形式一般有錨式、槳式、框式、渦輪式及推進(jìn)式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉、也可根據(jù)客戶的要求任意選配；軸封裝置為動密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種，前者使用普遍，有豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，后者的使用范圍已日趨廣泛。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、食品、醫(yī)藥工程和其它精細(xì)化工工程等，用來進(jìn)行物料的硫化、硝化、氫化、聚合等工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。通過對反應(yīng)釜容器的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求中的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和操作條件，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)也不相同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜屬于一種綜合的反應(yīng)容器，根據(jù)工藝要求和反應(yīng)條件，對反應(yīng)釜的功能結(jié)構(gòu)和附件配置進(jìn)行設(shè)計(jì)，從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程的溫度、壓力、力學(xué)控制濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。

不銹鋼全自動反應(yīng)釜