塑料顆粒提升上料機帶跑偏如何處理？

　　(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

塑料顆粒提升上料機運行注意事項：
   1、使用斗式提升機前，應先空車運轉片刻，觀察牽引件是否運轉正常，是否有卡鏈、跳鏈、打滑和跑偏現象存在，緊固件是否有松動現象出現，一旦發現上述問題存在，應立即檢查并及時進行處理。
   2、運轉數小時后軸承的溫度不能高于60度，潤滑的密封性能需保持良好。減速機無漏油，無沖擊聲。
   3、牽引件（即鏈條或膠帶）應保持一定的漲緊度。若牽引件出現松弛現象，料斗就很容易撞擊殼體，從而使得機殼和料斗過早的磨損和撞壞。
   4、應經常注意兩鏈條的松緊程度是否一致，否則料斗容易歪斜，使得裝料不均，從而很容易是鏈條從傳動鏈輪上脫落下來造成停車事故。
   5、經常檢查輸送膠帶是否被撕裂、鏈條是否磨損和斷裂等情況出現，一旦發現這些情況應立即進行更換。
   6、要定期檢查料斗的固定情況是否良好。
   7、逆止器要實行定期檢查，做到運行可靠，確保因事故停車的不反轉。
   8、機殼安裝時要確保其安裝精度，以免在運轉時料斗碰撞機殼。

9.各潤滑部位應嚴格按要求進行潤滑。

10、要定期對運動部位進行維護和清掃工作，檢查鏈條、鏈輪、傳動膠帶、滾筒、料斗的磨損情況。檢查應在停車和切斷電源后進行。

11、經常檢查斗式提升機的地步是否有直徑較大的塊狀硬物或其他雜質堵塞在提升機的下部區段。
   12、對漲緊裝置要進行定期的檢查和調整，以保持牽引件具有正常的工作漲力。

提升機技術參數：