葡萄干膨化設備的工作原理是利用高溫高壓的物理作用，將物料迅速膨脹。其主要結構包括物料預處理系統、壓縮系統、膨化系統和出料系統。物料首先經過預處理，去除雜質、水分和殘留物等，保證物料質量和生產效率;然后進入壓縮系統，受到高壓的作用，使其內部的溫度急劇升高，使物料達到膨化的溫度和壓力;接著進入膨化系統，將物料瞬間膨化，體積急劇膨脹，達到充分膨化的狀態;最后通過出料系統，將膨化后的物料排出，完成一次工作循環。膨化系統是使物料體積急劇擴大的環節，在該環節中，物料接受突然釋放的高壓氣體的作用，在瞬間達到高溫高壓的狀態，內部分子運動加快，形成各向同性的高壓氣泡，物料體積猛烈膨脹，達到高度膨化的狀態。在此過程中，需要特別注意物料的保溫處理和氣壓的控制，以免產生安全事故和影響膨化效果。出料環節是整個過程的結束環節，物料經過膨化和淬火后，進入出料室進行第一次冷卻，然后經過輸送機，進入次冷卻，完成膨化制品的脫水和降溫，達到存儲和包裝的要求。

葡萄干膨化設備在此過程中，需要特別注意控制出料速度和溫度避免產生膨化品質受損的情況:

綜上所述，壓差式膨化機的具體操作流程包括預處理、進料、壓縮、膨化和出料等環節，需要精細的參數控制和環節協調，方能達到良好的膨化效果。糧食加工業的從業人員在學習和使用該設備時，需要學習掌握其工作原理和操作技巧，并注意安全和品質控制。