從酒釀湯圓看酒釀灌裝機發展趨勢

過了元宵節，一般就意味著新年告一段落了。人們在過元宵節時都有吃元宵的習俗。元宵是由糯米制成，或實心，或帶餡。餡有豆沙、白糖、芝麻、各類果料等。起初，人們把這種食物叫“浮圓子”，后來又叫“湯團”或“湯圓”，這些名稱“團圓”字音相近，取團圓之意，象征全家人團團圓圓，和睦幸福。

食用元宵時煮、煎、蒸、炸皆可。日常生活中zui常見的是以水煮為主。在我國的很多地方都喜歡吃酒釀湯圓——將湯圓與酒釀同煮而成。酒釀味濃甜潤，圓子較糯，餡甜香。做這樣一份小吃自然少不了酒釀。酒釀是蒸熟的江米（糯米）拌上酒酵（一種特殊的微生物酵母）發酵而成的一種甜米酒。在我國全國各地稱呼不同又叫醪糟、酒娘、米酒、甜酒、甜米酒、糯米酒、江米酒、酒糟。友情提醒：酒釀湯圓味道雖好，但食用后請不要開車，因為酒釀中是含有酒精成份的，避免酒駕嫌疑情形的出現。

為了做酒釀湯圓，人們普遍會到超市選購包裝好的酒釀回來加工，有需求就有市場，這便促成了酒釀包裝行業的不斷發展。常見的酒釀包裝形式有兩種分為：塑料杯裝和玻璃瓶裝。塑料瓶裝為一次性包裝，杜絕交叉污染，清潔衛生，只是裝量有限，包裝基本不可回收再利用。瓶裝雖無法*避免二次污染，但只要殺菌*，食品安全還是有保障的。玻璃瓶裝更是以較大的裝量，包換的精美、運輸的便捷為酒釀生產廠家廣泛采用。

傳統的一些酒釀生產廠家往往采用人工灌裝、人工上蓋、人工封口......很顯然這樣一種生產方式已跟不上時代發展的趨勢。自動化是未來酒釀灌裝機發展的一種趨勢。一方面自動化生產效率高，另一方面自動化生產將會大大節約勞動力成本，從長遠角度看會使企業減少生產成本，擴大經濟效益。

江陰雙特機械有限公司結合當前酒釀行業產品的生產工藝要求研制出的新型灌裝設備。工藝流程：人工把空瓶放到理瓶機上理瓶→洗瓶→灌裝→旋蓋→包裝平臺→理瓶→貼標→包裝平臺。灌裝機采用定量計量法，使灌裝精度達到±0.5%，并無需由于溫度變化頻繁而調整系統。初灌裝時可將灌裝頭伸入瓶中，使物料不會濺出，增加真空抽液，使灌裝頭灌裝后不會滴液。該生產線是江陰雙特機械在充分的市場調研基礎上，經過一年多的時間，通過10多位技術工程師自主研發而成的，技術參數已達到或超過*、國內水平。該生產線與國內外其他同類設備相比具有以下技術優勢：灌裝精度高——灌裝精度容積≤0.5%，高于國內其他企業精度標準；灌裝米粒破損率低——灌裝米粒破損率僅為1%；灌裝速度快——目前國內其他廠家生產的灌裝設備灌裝速度基本為20瓶/分鐘，而該生產線可達到40瓶/分鐘，灌裝速度是國內其他廠家設備的2倍；自動化程度高——整條生產線*實現自動化，僅需1—2名操作工即可完成從上瓶到成品的全部工序，極大節省了勞動力。

    該條酒釀灌裝生產線已被國內多家酒釀生產廠家所采購，通過對客戶的回訪，該生產線運行平穩，各項技術參數均達到設計標準，*客戶的生產要求。目前有大量客戶對此生產線產生出濃厚的興趣，說明此灌裝生產線具有較強的競爭優勢和廣闊的市場前景。