江正如
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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)MC-GT-ZK
品 牌淼昶
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
更新時(shí)間:2025-04-26 10:45:44瀏覽次數(shù):24次
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包裝類(lèi)型 | 罐,瓶 | 工作原理 | 常壓 |
---|---|---|---|
功率 | 12kw | 灌裝精度 | ±1% |
灌裝量 | 50~500ml | 灌裝頭數(shù) | 4 |
生產(chǎn)能力 | 15~25罐/分鐘 | 適用對(duì)象 | 醬類(lèi),護(hù)發(fā)用品,護(hù)膚品類(lèi),化妝品類(lèi) |
適用瓶高 | 50~300mm | 適用行業(yè) | 食品,日化,醫(yī)藥,化工,其他 |
外形尺寸 | 15000*2800*3200mm | 物料類(lèi)型 | 膏體,醬體 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
洗頭膏灌裝線
從物料供給、灌裝、封口到包裝,灌裝線可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,減少人工干預(yù)。采用PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏界面,操作人員僅需設(shè)置參數(shù)即可完成灌裝量、速度等調(diào)整。
設(shè)備設(shè)計(jì)注重穩(wěn)定性,真空旋蓋裝置、無(wú)瓶不上蓋功能等,減少停機(jī)風(fēng)險(xiǎn),確保長(zhǎng)時(shí)間高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
采用通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶機(jī)或直線輸送帶將空瓶輸送至灌裝工位,配備光電傳感器檢測(cè)瓶位,自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送速度,避免瓶體堆積或遺漏,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的活塞泵、螺桿泵或稱(chēng)重灌裝系統(tǒng),灌裝精度可達(dá)±1%,避免傳統(tǒng)人工灌裝的誤差。稱(chēng)重灌裝系統(tǒng)通過(guò)重力控制流量,減少高粘度醬料的滴漏和浪費(fèi)。灌裝頭配備防滴漏裝置(如回吸功能),確保灌裝后無(wú)殘留,提升產(chǎn)品外觀與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì),部分機(jī)型配備CIP(在線清洗)系統(tǒng),可自動(dòng)清潔管道和儲(chǔ)罐,減少交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。全封閉灌裝環(huán)境和消毒功能(如紫外線滅菌),蒸汽旋蓋或真空旋蓋可確保物料在生產(chǎn)過(guò)程中不受污染,尤其適用于醫(yī)藥和食品行業(yè)。可快速調(diào)整灌裝量、瓶型及粘度范圍,支持小批量多品種生產(chǎn)。
灌裝線可單獨(dú)使用或與旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等聯(lián)動(dòng),形成定制化生產(chǎn)線,滿(mǎn)足不同包裝形式需求。
自動(dòng)化操作減少對(duì)人工的依賴(lài),單線可節(jié)省50%以上人力,同時(shí)避免人為操作失誤導(dǎo)致的損耗。
精準(zhǔn)灌裝和防滴漏設(shè)計(jì)可將單瓶損耗控制在毫升級(jí)別,長(zhǎng)期累積節(jié)省成本顯著。
洗頭膏灌裝線
通過(guò)自動(dòng)化、高精度、衛(wèi)生設(shè)計(jì)及靈活配置,不僅提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了運(yùn)營(yíng)成本,成為現(xiàn)代制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)的關(guān)鍵設(shè)備。未來(lái),隨著技術(shù)迭代(如AI視覺(jué)檢測(cè)、物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控),其優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步強(qiáng)化,推動(dòng)行業(yè)向更高效、環(huán)保的方向發(fā)展。
膏體醬料瓶裝線是一種專(zhuān)為膏狀、高粘度液體、帶顆粒醬料及半流體物料設(shè)計(jì)的自動(dòng)化灌裝設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、化妝品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。其核心優(yōu)勢(shì)在于高效、精準(zhǔn)的灌裝能力與高度的自動(dòng)化水平,膏體瓶裝線通常由多個(gè)模塊化單元組成,形成完整的灌裝-封口-包裝流水線。
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