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張家港市中吉機械有限公司
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在灌裝產品的生產線上,對灌裝好產品(如酒、汽水等)的包裝瓶外表面要貼刷標簽、噴繪文字或裝箱等。為達到較好的效果,要求對包裝瓶的表面進行干燥。
為此經過我公司多年經驗,采用風刀式吹干法,即在灌裝產品的包裝過程應用氣動技術的優勢,采用風機將高壓氣流經風刀完成氣流的聚積和加速進行吹水,可利用氣流將產品表面的水吹除掉。國內應用較多的風刀吹干方案有:采用壓縮空氣熱風吹干、用高壓風機熱風吹干、或者用高壓熱風機吹干(采用高紅外管制作加熱頭)等。我公司設計了一種新型高效的冷風吹干除水設備結構,采用了高壓風機冷吹干的方法,依靠風刀式噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干,不需要采用任何加熱設備。
設備組成:
設備包括1臺高壓風機、2個特制風刀以及相關配件等。風機吹出的低速氣流經風機分管進入風刀駐室,然后經過不斷縮小的變截面風刀噴口,形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風刀都配有噴射高度和角度調節桿,以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。
在實際操作中,風刀噴口縫隙高度越小,噴射氣流的所受到的阻力越大,整個系統轉化成的熱量就越多,根據風機的運行特性曲線,其壽命會越短。所以設定縫隙高度時,要平衡風刀噴射速度與風機的運行壽命后決定。
噴射口導引段越短越好,以便減少不必要的摩擦損失,但是也不能太短,采用縫隙設計高度的3倍,否則起不到良好的導引氣流噴射作用,會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面,導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。
設備的運行過程中,風機的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態下,可以用實驗測量的方法動態地得到噴口的空氣流速,以便及時調節風機的運行狀態。
另外,吹干除水設備的設計與安裝過程中,需要注意2個風刀噴口的噴射角度。因為場地限制的原因,在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率,不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高,也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果,而且噴射出去的氣流在對面來 流的作用下,會反彈回來,從而造成較大的噴射損失。
在輸送包裝瓶的作業線上,設計時除了必要的考慮因素外,還應該對工件的運行速度做出必要的限制,確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間,當然也可以增加風機和風刀來提高效率。
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