博世焊機Bosch是世界中頻焊接控制系統,中頻焊接**列, 已在五大洲70多個國家地區使用,使用量超過18萬套,其自適應功能、數字化質量管理解決了廣大用戶的焊接品質煩惱,受到了各行業用戶的青睞。

博世焊機Bosch是世界中頻焊接控制系統,中頻焊接**列, 已在五大洲70多個國家地區使用,使用量超過18萬套,其自適應功能、數字化質量管理解決了廣大用戶的焊接品質煩惱,受到了各行業用戶的青睞。
博世焊機Bosch六大優勢

80%的汽車業OEM客戶依賴Bosch Rexroth的技術方案, 可以在基礎案例庫內選擇合適的方案;

可降低90%的調試時間,大大節省調試成本,提升設備的投產進度;

板件裝配不好、焊點分流、材質不穩定、不同高強度材料焊接、電極帽磨損、不同厚度的涂層、焊接壓力的變化、焊鉗的磨損、板層有膠、多層板焊接、不同板厚的焊接時都可以自適應,自動調節工藝參數,切換無需人工介入,實現動態的電流監控,系統自動匹配相應參數,并能抑制減少飛濺的產生,解決各種焊接干擾,達到理想的焊接品質;

編程和監控在同一個軟件內,實現焊接數據和焊接參數的實時監控,如電流出現異常時,則會馬上自動報警,暴露絕大多數不確定因素,保證品質;

焊接編程軟件是基于window的系統, 并以*SQL技術為核心的數據庫接口, 可柔性實現各種數據的采集和功能的升級;

因焊接系統的逆變技術,使用逆變技術本身省電,同時在焊接過程中因有自適應功能可以減少不必要的電流損耗,故大大節約能源,非常省電;

電阻焊接產品家族

博世焊機的基本功能

256套程序可以編輯、電流任意編程、壓力任意編程、自由的擴展編程輸出、焊接結束時間可以編程、電流控制模式:PHA, KSR, KUR、電流形式:AC/DC、時間單位:cycles, msec電流分步功能、壓力分步功能、電極分步修磨功能、電極焊接計數功能等;
博世焊機的操作功能

焊接模式選擇、報警圖表、焊接出錯圖、診斷功能、數據分析統計、自動備份、儲存程序、比較程序、拷貝程序、離線編程、在線編程、故障顯示、誤差圖表顯示等;
博世焊機的應用

1、適合超高強鋼、高強鋼、耐腐蝕鋼、鋁材、鍛造鋼及各種復合材料、普通碳鋼、鍍鋅板、不銹鋼、銅材的點焊、凸焊、螺母凸焊等;
2、適合薄板焊接、涂膠的板材焊接、多層板焊接、不同鍍層的焊接及普通材料的焊接等;
3、廣泛應用于汽車工業行業、白色家電行業、電氣工業行業、航空航天行業等。
控制器簡介

PSI 6000 控制器

1、模塊化的結構,可根據需要柔性增加附加功能模塊
2、自適應技術和監控技術-高焊接質量的有力保障
3、超過18萬臺的裝機數量每年銷售量超過>15000臺
4、可靠性*
5、汽車行業電阻焊接產品的

變壓器簡介

焊接變壓器PSG 6000

1、根據客戶需求開發,超過44款型號
2、針對所有焊接應用開發(鋼焊接,鋁焊,凸焊)
3、柔性制造生產線
4、每年近萬臺的變壓器產銷量
5、交貨期短出廠周期<6周
6、歐洲市場地位

配套部件簡介

通訊和焊鉗控制的模塊組件




案列一:年產量30萬臺,單車平均焊點數4000個,典型裝配為2層板的0.8(GG)+0.8(GG)。在這些條件下,若采用一體式焊鉗,每年節省電費在300萬元以上。

案列二:年產量30萬臺, 武漢神龍一廠(兩個焊接車間) , 年電能消耗:21593.26K KW







