淮安鹽城天然氣低碳發(fā)生器專業(yè)咨詢烘爐前應(yīng)具備下列條件:

（1）.鍋爐及其水處理、供水、排污、送（油）氣、照明等系統(tǒng)均已安裝完畢和水壓試驗(yàn)合格。

（2）.防腐和保溫結(jié)束，并經(jīng)漏風(fēng)試驗(yàn)合格。

（3）.鍋爐的壓力表、測(cè)溫儀表等烘爐用熱工和電氣儀表均應(yīng)安裝和試驗(yàn)完畢。

（4）.鍋爐給水應(yīng)符合GB/T1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)的有關(guān)規(guī)定。

（5）.管道、煙道、閥門均應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向、開(kāi)啟方向和開(kāi)啟高度。

2.烘爐方法及注意事項(xiàng):

（1）.關(guān)閉閥，把配好得藥液一次注入蒸發(fā)器內(nèi)。開(kāi)啟一只閥，讓蒸發(fā)器內(nèi)空氣向外排出。

（2）.將已處理好的水通過(guò)冷凝器注入鍋爐內(nèi)，上升速度要。上水時(shí)間在夏季不少于1小時(shí)，冬季不少于2小時(shí)。進(jìn)水溫度一般不高于40℃，讓鍋爐水位升至鍋筒水位表2/3之處，關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位后，觀察水位有否降低，并檢查鍋爐手孔蓋、法蘭面及排污閥、冷凝器等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓。

（3）.開(kāi)啟點(diǎn)火門，使燃燒器保持小火開(kāi)始燃燒。

（4）. 鍋內(nèi)保持不起壓力，如果壓力升高到0.1MPa時(shí)應(yīng)立即將閥打開(kāi)，水位下降應(yīng)立即進(jìn)水。

（5）.在用小火烘烤4～6天后。可以適當(dāng)加大燃燒器的燃燒火焰。在整個(gè)烘爐過(guò)程中，火焰不應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)，溫度必須升高，盡量減各部分溫差，均勻，以免爐墻烘干后失去嚴(yán)密性。

株洲湘潭0.3噸燃?xì)獍l(fā)生器/遠(yuǎn)大鍋爐制造廠家株洲湘潭0.3噸燃?xì)獍l(fā)生器/遠(yuǎn)大鍋爐制造廠家（6）.如爐墻，讓其自然干燥一段時(shí)間后，再進(jìn)行烘爐。

（7）.烘爐時(shí)間與爐墻結(jié)構(gòu)、干濕程度有關(guān)。若爐墻，氣候寒冷，是雨水較多季節(jié)，且空氣，烘爐時(shí)淮安鹽城天然氣低碳發(fā)生器專業(yè)咨詢間還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

（8）.烘爐時(shí)，應(yīng)注意升溫速度不易過(guò)快，盡量做到升溫均勻，防止升溫速度過(guò)快使?fàn)t墻開(kāi)裂、變形，并應(yīng)密切注意爐墻有無(wú)開(kāi)裂、塌落現(xiàn)象。

（9）. 烘爐煙氣溫升應(yīng)在過(guò)熱器后或相當(dāng)位置進(jìn)行測(cè)定的溫度測(cè)定；其溫升應(yīng)符合下列規(guī)定:

1）重型爐墻天溫升不宜大于50℃，以后每天溫升不宜大于20℃，后期煙溫不應(yīng)大于220℃；

2）磚砌輕型爐墻溫升每天不應(yīng)大于80℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃；

3）耐火澆注料爐墻溫升每小時(shí)不應(yīng)大于10℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃，在溫度范圍內(nèi)的時(shí)間不應(yīng)少于24h。一、招標(biāo)編 :-2019-10ASGR001