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詳細介紹
小型粉粒干燥機-氣流干燥
針對粉料、顆粒等物料，通過干燥室底部加熱氣流噴動上部的物料，使其在碰觸過程中靜止、攪拌、翻滾、流動、沸騰等狀態下與熱風充分接觸，用氣流對闖壓縮，脈沖懸浮，旋風緩燥，顆粒旋渦收集，微粉袋式過濾。屬氣流沸騰組合式烘干機。通過調節出氣大小控制粉塵烘干濕度，外層保溫性強，整機結構緊湊，烘干快,耗能低。
1細粉分散機型
對于顆粒直徑小于0.5毫米的流動性差粉塵，采用吸風進料方式防飛塵污染環境，。偏濕初水大于30%，不易吹起的物料，進料口加物料風送分散器進行破碎攪拌，采用旋轉篩結構，通過物料在旋轉篩上分散分旋，延長濕物料停留時間，分選干物料先行飛出，前端加裝置時干百斤，外形1.1X0.8X2米價4900元
2 顆粒噴動機型
針對流動性強，不太濕的顆粒物料，顆粒直徑大于0.5毫米，小于5毫米，一次去水不超過10個，機器進料采用吹風風送方式加速分散硫化干燥，采噴動床的原理，顆粒由調控的熱風帶動下，在干燥筒內沖擊震蕩干燥，干燥好的顆粒由于水分散去重量變輕，經風選器排入到旋風收集器里，未干燥的顆粒由風選器返回干燥室繼續循環，直到重量蒸發到合乎標準為止，能經風選器排入到旋風收集器。
外形1.1X0.8X2米，用電動力1KW,加熱功率6KW, 采用電熱風加紅外線輻射物料，溫差《2℃。加工成本低，能提高烘干物料的附加值可用兩相電,小型機重0.2噸，時干百斤4890元
時干千斤機型1.9元，外形 2.5X1X3.2 米，備燃材燃煤熱風爐。
3 旋風閃蒸干燥機
一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的干燥設備,它克服了干燥設備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效,節能,快速等特點的理想干燥設備.它特別適合于膏狀物,濾餅等物料的直接干燥成粉，廣泛應用高粘度,高稠度,熱敏性膏狀物料
小型機外形1.5X1X1.2米重52公斤，功率5KW，9990元
中型機時處理半噸，外形2X1X4米重3噸，帶熱風爐¥4萬；
大型機時時處理3噸，外形4X2X6米重5噸，帶熱風爐¥9萬
| 旋風分離式干燥機原理圖  |
| 大型機 |
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機底端加破碎攪拌裝置，餅塊旋風破碎，進料采用變距螺旋壓濾出水，成團濕顆粒等物料在熱氣流中直接干燥成粉粒產品，物料在5-10秒內飛出，迅速高溫殺青滅菌，物料本身基本不會升溫，保原色味。
主體設備分為三部分:底部流化段,中問干燥段,上部分級段,所起作用不一樣
(1)流化
段是物料人口以下部分,內設有攪拌器.它能幫助破碎高粘性物料,使濕料與干燥熱空氣充分接觸,產生的傳熱系數.干燥熱風從切線方向以一定速度進入干燥器底部的環形通道,從殼底縫隙進入流化段.由于通道截面突然減小,使動能與風速增大,這樣在器內形成具有較高風速的旋轉風場.物料自螺旋輸送器進入干燥器后,首先承受攪拌器的機械粉碎,在離心,剪切,碰撞力的作用下物料被微粒化,與旋轉熱風充分接觸形成流化床而被流態化.處于流化狀態的顆粒表面*暴露在熱風中,彼此問互相碰撞和摩擦,同時水分蒸發,使粒子問粘性力減弱,顆粒之問形成分散,不規則的運動,使氣固兩相充分接觸,加速了傳質,傳熱過程.在流化段內冷熱介質溫差,大部分水分在此區被蒸發.只有充分干燥后的微粒才能被熱風帶出流化段.流化段屬于高溫區,因為流化段物料顆粒內部保持著一定的水分,物料不會過熱,而干燥后的微粒瞬間便脫離高溫區,所以旋轉閃蒸干燥設備對熱敏性物料非常適用.經過流化段干燥后,物料被破碎干燥成各種粒度不同的球形和不規則形狀顆粒,在旋轉空氣的浮力和徑向離心力的作用下,未干燥的顆粒向器壁運動,并因其具有較大的沉降速度而落回流化段重復流化干燥;較小顆粒向上進入干燥段.(2)干燥段是加料螺旋以上到分級器之間的空間,此時物料在旋轉風場中繼續干燥.較小顆粒繼續向上進入分級段;較大顆粒在器壁周圍向上運動與分級器碰撞下落重新干燥,直至達到干燥質量要求.干燥段的熱風經過流化段質熱交換后,風速減小,濕度增大,保證了干燥段在穩定條件下順利進行.為了控制物料在干燥器內的停留時間,應根據空氣在干燥器內停留的時問來調節空氣流速,從而使成品的粒度,產量及最終含水量得到控制,使干燥器形成一種進料速率與符合要求的干品產量之問的平衡.旋轉閃蒸干燥器最終產品的含水量很少受進料濕含量波動的影響,這也是該干燥器的優點之一.(3)分級段是包括分級器在內的分級器以上部分.分級器是一個開孔圓擋板,通過改變孔的直徑和分級段高度,即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數量.在此段完成干燥,達到粒度要求的物料隨熱風進入除塵器進行捕集
通用較濕粉粒干燥機
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