真空包裝米粽殺菌鍋

設備特點：

1、罐內溫度非常穩定、熱分布均一

為保證更均勻的分布熱量和F值，熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴。此外，將噴嘴設置在每一層托盤之間，因此，可得到噴淋范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續噴淋水，使罐內溫度在殺菌過程中的所有階段始終保持非常穩定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現象減小至限度。

2、升溫快

由于國內只有少量循環水，并采用高效率換熱器，所以，食品升溫速度快。一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時，食品從20度升到121度，約10分鐘，這樣可以最大限度的保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。

3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續進行循環冷卻，并冷卻產品直至完成預定的殺菌處理過程。因此，循環水在冷卻之前已經被殺菌，且設備上帶有蒸汽冷凝水（純凈水）回收系統。作為殺菌用的循環水，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈、阻止二次污染。

4、壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

我們已獲壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制。“PACKCE"控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續檢測，并對罐內壓力進行校正，以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內容物受到破壞或變形。本系統不同于其它系統，可將適用于任何產品的各種壓力模式預先編制成程序輸入計算機中。

5、適合各種不同的包裝物

本設備采用了成熟的殺菌溫度記錄系統技術，控制系統通過RS485通訊和電腦連接，系統可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。

      為了提高殺菌過程中熱力分布效果，全自動殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及SN0400標準我們還采用高效率循環水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內循環；我們采用了循環水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環保的理念。

其主要適用于罐頭（如：魚肉罐頭、雞肉罐頭、豬肉罐頭、水果罐頭等）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：牛奶、豆奶、杏仁露、椰子汁、花生奶、核桃奶）。特別適合高溫蒸煮袋裝類（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、辣鴨脖、雞爪等）。

真空包裝米粽殺菌鍋