高濃度水煤漿高速剪切研磨分散機，水煤漿磨漿機，水煤漿在線式研磨機，水煤漿管線式高剪切磨漿機

IKN水煤漿磨漿機結合了目前上***為*的膠體磨技術與管線式高速分散技術，設備轉速可達14000rpm，是國產研磨機的4-5倍。

傳統的水煤漿磨漿機一般可以將水煤漿研磨到200-300目，固含量一般在47-48%左右，如此導致生產成本劇增，目前在生產的幾家煤化工大型企業水煤漿項目均處于虧損狀態。只有當水煤漿的固含量提高到52%以上時，水煤漿的生產才有盈利。

  近期IKN公司與國內某大型煤化工集團經共同實驗驗證，實驗IKN高速剪切研磨分散機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間，平均粒徑可以處理到1500目，在IKN高速剪切研磨分散機之前還需配備一臺打漿機和一臺輸送泵（建議使用轉子泵或者螺桿泵），以保證進料均勻。

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【高濃度水煤漿高速剪切研磨分散機工作原理】：

研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外 部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。  

研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。

研磨式分散機是由膠體磨+分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因 為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別 是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來 滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

如有疑問請致電IKN銷售工程師，IKN全體員工將竭誠為您服務！

研磨分散機的優勢：

更穩定：采用優化設計理念，將先jin的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.

新結構：通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

更可靠：采用整體式機械密封，大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷。

新技術：采用先jin的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產中的粗、細及超細濕法粉碎的要求。

   本實用新型公開了一種研磨分散機，包括電動機、研磨機和制冷器，所述制冷器連接研磨機、用于對研磨機提供循環制冷；研磨機包括殼體、主軸、定磨、轉磨、定刀組件和轉刀組件；殼體是中空的，其頂部設有進料口，其側壁上設有出料口；定磨和定刀組件固定于殼體內側壁上，定刀組位于定磨下方；出料口位于定刀組件下方；主軸位于殼體內側中心位置，其軸體上端面位于進料口的正下方；轉磨、轉刀組件皆套接在主軸軸體上，轉刀組件位于轉磨下方；定磨位于轉磨外側；定刀組件與轉刀組件咬合配合，電動機驅動主軸自轉。本實用新型對進入的大顆粒物料進行初粉碎，實現了對大顆粒進料的高效超細粉碎。

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