光油合成樹脂高速分散機，透明清漆高速分散機，UV光油分散乳化機，PU光油分散機，凡立水高速分散機，熱塑性清漆剪切分散機，是于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

光油，一種合成樹脂，現通常是指表面透明清漆，有基料和助劑等做成，不加任何顏料，成膜后油光發亮，俗稱叫清漆，有UV光油與PU光油之分。
主要成分是樹脂和溶劑或樹脂、油和溶劑。涂于物體表面后，形成具有保護、裝飾和特殊性能的涂膜，清漆的涂膜是透明的。清漆分為熱固性清漆和熱塑性清漆兩類。用于家具、地板、門窗及汽車等的涂裝。也可加入顏料制成瓷漆，或加入染料制成有色清漆。

不含顏料的一種透明涂料。俗稱“凡立水"。用樹脂、亞麻油或*等制成。涂在物體表面，干燥后形成光滑薄膜，顯出物面原有的花紋。主要用于涂飾家具、門窗、自行車等。也用來制造瓷漆和浸漬電器。分油基清漆和樹脂清漆兩類。

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高速分散機設計理念；

1ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合分散機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次分散機相比具有以下優勢

2分散效率高:批次分散機在進行分散前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續生產或者產量較小的生產.而連續式分散機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.

3分散效果好：批次分散機安裝在罐體內，物料與分散頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次分散機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式分散機由于乳化腔體內部設計足夠小，分散頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合分散的顆粒經分布較窄，效率更高。

4技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，ERS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。

工作過程：

1，在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

2，強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化均質。

3，在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40-66m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。分散機就是通過與發動機連接的均質頭(乳化頭，分散頭）的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

4，物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，終完成分散、乳化、均質過程。

5，強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

6，物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，zui終完成分散過程。

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