水合氧化鋁濕法粉碎機，氧化鋁水合物膠體磨，催化劑載體高剪切膠體磨，氧化鋁粉末研磨粉碎機,氧化鋁中式型研磨機

氧化鋁水合物膠體磨是機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及分散的效果。

氧化鋁催化劑是指白色粉末狀或已成型的氧化鋁固體，是一類使用的催化劑載體，約占工業上負載型催化劑的70%。氧化鋁有多種形態，不僅不同形態有不同性質，即使同一形態也因其來源不同，而有不同的性質，如密度、孔隙結構、比表面積等。

這些性質對于用做催化劑載體的氧化鋁有重要的意義。氧化鋁大多是從其氫氧化物（又稱水合氧化鋁或氧化鋁水合物）制備的。

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IKN高剪切膠體磨（錐體磨，粉碎機，研磨機）的核心部件是定子／轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪 切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細地分散，經過高頻的循環 往復，終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切膠體磨（錐體磨，研磨機）具有效率高、能耗低等顯著優點，是研磨，分散，均質，乳化工藝的shou選。

上海IKN膠體磨（錐體磨，粉碎機，研磨機）與普通膠體磨的分析：

①轉速：

普通設備：目前是不通過變頻器來調節，若通過變頻調節，他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM（這是由于設備的內部結構及精密程度決定的）。

IKN：可以通過變頻調速，轉速可達7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受14000RPM(轉速，研磨的力度也是他們的4-5倍，這樣研磨的細度更小)。

②三級結構：

雖然都是三級結構

普通設備：溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣。

IKN：溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺。

③磨頭的結構

普通設備：斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大。

IKN： 溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒流道的體積從上往下，從大到小。          

這樣形成了本質的區別，我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

④大線速度（如磨頭的相同直徑）：

普通設備：大約在10-15m/s

IKN：可達到23-40m/s

⑤模塊頭：

普通設備：只有一種模塊頭。

IKN：可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊。

⑥密封形式

普通設備：單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀

IKN：雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至低，可24小時不停運轉

⑦工作腔體方式

普通設備：臥式或立式（馬達一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護保養復雜，清洗苦難。

IKN：立式，皮帶驅動，易于維護，可有效保護馬達及齒輪箱，防止損壞符合流體流動原理，易于清洗。

⑧產品效果

普通設備：粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差。

IKN：間距可調，可實現1-10微米小粒徑材料加工。

上海IKN技術，*創意，融化理念。將IKN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來CM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機"、“研磨均質機"、“研磨乳化機"。

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