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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時
外形尺寸	定制mm	自動化程度	全自動

枸杞酵素飲料生產線通常由多個工段組成。首先是原料處理工段，會對枸杞進行嚴格篩選，確保原料的品質和安全性，隨后進行清洗，去除表面的雜質和農藥殘留等，接著進行干燥和裁切，以便后續發酵。

發酵工段是核心環節，一般采用傳統工藝發酵，基本分三個階段。第一階段是酵母菌發酵，將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精；第二階段是醋酸菌發酵，將酒精分解掉；第三階段是乳酸菌發酵，產生益生菌。在整個發酵過程中，需要嚴格控制溫度、濕度、氧氣含量等參數，以保證酵素的質量和功效，通常會在恒溫發酵罐中進行。2025整套枸杞酵素生產線可定制

發酵完成后進入過濾工段，通過過濾系統去除發酵液中的雜質、殘渣等，得到澄清的酵素液。然后是調配工段，根據產品的需求，添加適量的調味劑、營養成分等，調配出口感和營養均衡的枸杞酵素飲料。2025整套枸杞酵素生產線可定制

調配好的飲料進入灌裝工段，采用自動化的灌裝設備，將飲料灌裝到預先清洗和消毒好的包裝容器中，如玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐等。最后是包裝工段，對灌裝后的產品進行貼標、噴碼、裝箱等包裝操作，以便儲存和銷售。

整個生產線還配備有熱水系統、電氣控制系統等輔助系統，以保證各工段的正常運行。并且，為了確保產品質量，生產線通常在凈化車間內運行，生產人員需保證無菌操作，設備也會進行全程 CIP 清洗。