蝦米又名海米、金鉤、開洋,是用鷹爪蝦、脊尾白蝦、羊毛蝦和周氏新對蝦等加工的熟干品,有較高的營養價值。隨著食品工業的發展,蝦米加工也逐漸標準化、規模化,食品機械在其中扮演著重要角色。
過去,蝦米加工主要依賴手工操作。從鮮蝦的晾曬、去殼到篩選,每一步都耗費大量人力和時間。以晾曬環節為例,天氣成為關鍵制約因素,若遇陰雨天氣,鮮蝦極易變質,導致原料浪費。手工去殼效率低下,且難以保證去殼的完整性,碎蝦比例較高。在衛生方面,手工操作頻繁接觸原料,增加了微生物污染風險。這些困境嚴重限制了蝦米加工產業的規模化和標準化發展,機械化加工應運而生。
原料預處理:清洗篩選一體機顯身手
鮮蝦捕撈上岸后,首先進入清洗篩選環節。現代化的清洗篩選一體機集清洗與篩選功能于一體。通過高壓噴水裝置,能夠迅速沖去鮮蝦體表的泥沙、雜質。內置的
振動篩選系統,可根據設定的規格,精準篩選出大小均勻的鮮蝦,為后續加工奠定良好基礎。這一機械的應用,極大縮短了原料預處理時間,且清洗效果遠優于人工,有效提升了原料品質。
干燥脫水:智能烘干設備提質增效
干燥脫水是蝦米加工的核心環節之一。傳統晾曬方式受天氣影響大,干燥時間長且品質不穩定。如今的智能烘干設備采用精準控溫、控濕技術,能夠模擬不同環境條件。根據蝦的種類、大小,設定最佳烘干曲線。在烘干過程中,設備實時監測蝦的水分含量,自動調整溫度和風速。相比傳統晾曬,智能烘干設備將干燥時間從數天縮短至數小時,同時確保蝦米色澤鮮亮、口感鮮美,營養成分得以很大程度保留。
脫殼分離:高效脫殼機破難題
去殼曾是手工加工的難題,如今高效脫殼機輕松化解。這類脫殼機利用機械原理,通過特定的擠壓、摩擦動作,實現蝦殼與蝦肉的分離。以蝦米自動脫殼包裝機為例,它能在脫殼的同時完成篩分,將蝦肉與蝦殼精準分離,減少人工分揀成本。其設計緊湊,生產效率高,且與蝦接觸部分采用304不銹鋼材質,保障了食品衛生安全。
經過脫殼的蝦米,根據市場需求還需進一步精細加工。分級設備依據蝦米的大小、形狀進行精準分類,滿足不同消費群體的需求。在食品工業中,有時還需將蝦米粉碎成蝦粉。專業的粉碎設備能夠控制粉碎粒度,確保蝦粉質地均勻,廣泛應用于食品添加劑、調味料等領域,拓展了蝦米產品的產業鏈。
產業升級,機械助力成效斐然
食品加工機械的應用大幅提升了蝦米加工效率,保證了產品質量的穩定性。同時,食品加工機械促使蝦米加工行業向標準化、規模化邁進。機械的統一操作流程和參數設定,為產品制定統一標準提供了可能。從原料處理到成品包裝,每個環節都有嚴格規范。在此基礎上,企業能夠擴大生產規模,形成產業集聚效應。如一些大型蝦米加工企業,通過引進先進加工機械,實現了年產量數千噸的規模,帶動了當地經濟發展。
在科技飛速發展的今天,食品加工機械正深刻改變著蝦米加工行業的面貌。從田間到餐桌,每一個環節的機械化創新,都為消費者帶來更優質的蝦米產品,也為行業發展注入新的活力。
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