1. 水處理系統
多介質過濾器：去除水中的懸浮物和雜質。
活性炭過濾器：去除異味、有機物和余氯。
精密過濾器：進一步過濾微小顆粒。
反滲透系統（RO）：去除水中的離子、細菌和病毒，確保水質純凈。
紫外線殺菌器或臭氧發生器：用于水的最終殺菌。
2. 吹瓶機
PET瓶吹瓶機：將PET瓶坯加熱并吹制成瓶型，常見的規格有500ml、1L等。
全自動吹瓶機：自動化程度高，生產效率高。
3. 灌裝機
常壓灌裝機：適用于不含氣水的灌裝。
負壓灌裝機：適用于含氣水的灌裝。
無菌灌裝機：用于瓶裝水，確保無菌環境。
4. 旋蓋機
自動旋蓋機：用于瓶蓋的自動旋緊，確保密封性。
鋁箔封口機：用于瓶口的鋁箔封口，增加密封性和防偽性。
5. 貼標機
自動貼標機：用于瓶身的標簽粘貼，支持多種標簽類型（如不干膠標簽、收縮膜標簽等）。
套標機：用于瓶身的套標，常見于大瓶裝水。
6. 包裝設備
膜包機：將瓶裝水打包成多瓶組合（如6瓶、12瓶一組）。
紙箱包裝機：將瓶裝水裝入紙箱，便于運輸和儲存。
碼垛機：自動將包裝好的紙箱堆疊成垛，便于叉車搬運。
7. 輸送系統
輸送帶：連接各個設備，實現自動化流水線生產。
提升機：用于瓶裝水在不同設備之間的高度轉換。
8. 控制系統
PLC控制系統：用于整個生產線的自動化控制，確保各設備協調運行。
觸摸屏操作界面：方便操作人員進行監控和調整。
9. 輔助設備
空氣壓縮機：為吹瓶機、灌裝機等提供壓縮空氣。
冷卻系統：用于吹瓶機的冷卻，確保瓶型穩定。
檢測設備：如液位檢測、瓶蓋檢測等，確保產品質量。
10. 清洗設備
瓶身清洗機：用于瓶子的清洗和消毒。
CIP清洗系統：用于生產線內部的清洗，確保衛生。
11. 其他設備
瓶蓋消毒機：用于瓶蓋的消毒。
瓶坯輸送系統：將瓶坯輸送到吹瓶機。
生產線配置建議：
小型生產線：適合小型水廠或初創企業，產量較低，設備配置簡單。
中型生產線：適合中型水廠，產量適中，設備自動化程度較高。
大型生產線：適合大型水廠，產量高，設備自動化程度高，生產效率高。
選擇設備時的注意事項：
產能需求：根據日產量選擇合適的設備規格。
水質要求：根據水源水質選擇合適的水處理系統。
自動化程度：根據預算和生產需求選擇自動化程度。
售后服務：選擇有良好售后服務的設備供應商，確保設備長期穩定運行。
典型的小瓶水生產線流程：
水處理：原水經過多級過濾和殺菌處理，達到飲用水標準。
吹瓶：PET瓶坯通過吹瓶機吹制成瓶型。
灌裝：處理后的水通過灌裝機灌入瓶中。
旋蓋：瓶蓋通過旋蓋機旋緊。
貼標：瓶身通過貼標機貼上標簽。
包裝：瓶裝水通過膜包機或紙箱包裝機打包。
碼垛：包裝好的產品通過碼垛機堆疊，準備發貨。
